經過20多年的發展，我國混凝土攪拌站的技術越來越成熟，從低效率、高能耗發展到了今天的效率高、低能耗。市場多次發生變化。隨著時間的推移，市場也在上升。 如何提高生產效率，滿足建設項目的需求? 那么，小編就這個問題探討一下。

　　投入時間、攪拌時間和排出時間，這三個時間是影響混凝土攪拌站生產效率的三個時間節點。

　　用戶在使用中要定期檢查混凝土攪拌站蝶閥和相關電氣元件，確保機構運行順暢，粉斗和攪拌機連接順暢，合閘時間正常;

　　用戶檢查混凝土攪拌站內葉片襯的完整性、供給原料的位置和時間、攪拌效果和時間是否有影響抱軸現象;

　　一般采用增加混凝土出料斗的容量或者將出料斗設計成儲存容器，以減少出料時間。

　　用戶根據混凝土攪拌站的生產能力和運輸距離配備足夠的運輸車輛，以免生產過多的商品混凝土無法及時運輸，影響工程進度。

　　因此，經常維護和管理混凝土攪拌站的設備，使設備保持工作狀態，在日常維護中及時檢查和消除安全隱患，確保安全的工作。

　　提高混凝土攪拌站生產效率的五種途徑

　　1、根據民用混凝土攪拌站的生產能力和成品運輸的距離、線路、道路情況，配備足夠數量的運輸車輛，一般按1.2倍的生產率要求配備;

　　2、影響混凝土攪拌站設備生產率的因素，除了拌制時間和時間利用系數是影響瀝青商品混凝土攪拌設備生產宰的直接因素。此外，還有生產組織、設備管理、作業質量等諸多相關因素，其中設備作業、原材料、運輸車輛的技術狀況對保證和提高生產率的作用明顯;

　　3、要加強混凝土攪拌站設備的維護管理，確保技術完好，符合國家環保法律要求，建立嚴格的維護檢查制度和預防措施，確保及時修復;

　　4、為了不因為特殊原因停止混凝土攪拌站設備，應有足夠的成品儲存能力;

　　5、混凝土攪拌站：抽樣檢驗的原材料，不同規格的骨料(包括粉料)應分開堆放，并加以防塵防雨。瀝青應及時加熱并保持在一定溫度。骨料儲存量為日消耗量的5倍以上，粉、瀝青儲存量為日消耗量的2倍以上。